Переход на действующий сайт компании "Bester"  

             

Контактно точечная сварка..

 

 

Инженерным составом нашего предприятия были разработаны и изготовлены полуавтоматические станки контактно точечной сварки. Мы используем жёсткий и сверхжесткий сварочные режимы. Использование микропроцессорного управления сварочным  режимом  позволяет достичь предельной прочности сварного соединения и исключить дефекты .   

 

Мы в течении 3 лет модернизировали наше сварочное оборудование с целью достижения наивысшего качества сварного соединения. Цена импортного оборудования подобного класса просто запредельна. Отечественное оборудование тоже недёшево и требует существенной доработки.

 

На сегодняшний день наши специалисты продолжают работы по совершенствованию сварочного оборудования. 

 

Наше предприятие готово сегодня выпускать мелкими сериями полуавтоматические станки контактно точечной сварки. Порядка 10 полуавтоматов в месяц.

 

Полуавтоматы имеют следующее характеристики:

Режим работы : непрерывный 

Режим сварки: жесткий , до 3 циклов в секунду

Питающее напряжение : 140-260V или 300-400V.

Рабочий ток   2-16 Ка плавная регулировка..

Ступенчатый режим разогрева от 1 до 10 мс.

Ступенчатый режим сварки от 5 до 1000 мс.

 Вынос электрода на заказ до 1000 мм.

Толщина свариваемых изделий до 10 мм.+10 мм прут

                                                            3 мм + 3 мм лист

.Усилие сжатия электродов 50-350 н. ступенчатая регулировка.

Возможен режим проковки и регулируемого демпфирования.

Средняя потребляемая мощность  при сварке 5мм прутков при

800 циклах в час 1500вт\час.

Возможность подключения водяного охлаждения

 замкнутого цикла (для большинства режимов сварки достаточно

воздушного охлаждения).

 

 

Отличительные характеристики нашего изделия от других производителей.

 

Мы принципиально отказались  от использования пневмо, гидро привода электродов. Благодаря жесткому режиму отказались от водяного охлаждения электродов , шин, трансформаторов. Это позволяет разместить сварочное оборудование в любом помещении где есть только электроэнергия необходимой пиковой мощности. Мы изготавливали конденсаторные сварочные машины и проводили эксперименты с прямой коммутацией низкого напряжения (до 5000 А)  с накоплением энергии в ионисторах с целью уменьшить пиковое потребление мощности из питающей сети. Первый вариант забраковали по причине больших габаритов оборудования и сложности управления сварочным режимом. Второй по причине никой надёжности ключей и низкого КПД. Сейчас наши специалисты пытаются реализовать схему с накоплением энергии на высоком напряжении и управляемым высокочастотным (3-5 кгц)переносом в низкое напряжение с применением корректоров мощности. Такой вариант питания, позволит эксплуатировать сварочное оборудование практически в любом месте с любым качеством питающей сети. Позволит улучшить этап разгона в сварочном цикле.  Это оборудование сможет использовать любое малое предприятие или индивидуальный предприниматель, получая высокое качество сварочного  соединения и  не создавая импульсных помех  другим потребителям электроэнергии.

 

  Панченко Игорь Владимирович  +(0732)-56-60-40

 serjg@voronezh.net       Гаркунов Сергей Витальевич       +(0732)-30-35-35
Факс
+ (0732)-39-20-75
 
 

  

 
Новости
2002-11-29.Запущен в мелкосерийное производство сварочный аппарат для ручной дуговой сварки.
2002-11-27.Изменена конструкция антенн серии" Полярис"
2002-09-05. Запущен участок порошково-полимерной покраски
2002-07-27. Изменение конструкции облучателей и рефлекторов
2002-06-04. Запущен в производство пассивный ретранслятор для сетей сотовой связи GSM, CDMA, AMPS.
2002-05-25.Запущен в производство компактная офисная антенна 2,4 ГГц.
 
 
igorpan@chat.ru .
Авторские права © 2002 "Bester-ltd" г.Воронеж.
Последнее изменение: января 06, 2012